PS（聚丙烯）熱成型片材是一種塑料片材，在我國正壓熱成型中應用廣泛，使用量很大。即使在全用塑料片材進行熱成型的PS片材生產(chǎn)線，后來者也已經(jīng)占了上風，原材料的使用量幾乎與PVC和PP相當。現(xiàn)階段市面上常見的“一次性”塑料水晶果凍杯、飲水衛(wèi)生杯、豆?jié){杯、豆制品盒等幾乎100%采用PP塑料片材熱成型生產(chǎn)加工；在“性”塑料酸奶杯的銷售市場中，PS原料也占據(jù)了半壁江山；日常生活中的“一次性”塑料飯盒、外賣盒、冷食杯等商品，都是采用PP塑料片材熱成型生產(chǎn)加工而成。無法計算。 PS塑料片材熱成型生產(chǎn)的塑料包裝制品的使用在醫(yī)藥行業(yè)、輕工、小玩具、食品、度假旅游等領域確實很普遍，關鍵原因在于PS原料是較輕的塑料種類之一，相對密度僅為0.89-0.91g/cm3，原料成本低；其次，原材料的價格比較劃算，有銷售市場，很容易買到；另外就是制作過程容易掌握，調(diào)味簡單，非常容易制作加工；重要的是PS片材生產(chǎn)線性價比高，很容易過馬。
隨著中國塑料片材生產(chǎn)線的破滅，引進外資企業(yè)和大型設備，采用新的原材料采購，熱成型領域呈現(xiàn)出持續(xù)發(fā)展的趨勢。熱成型片材的生產(chǎn)加工工藝也隨著機器設備、原材料和主要用途的不同而不同。日益完善的塑料片材生產(chǎn)加工技術，逐漸擺脫了舊時代的標準基礎理論。如今，即使在同一條塑料片材生產(chǎn)線上，也可以采用不同的加工方式。工藝生產(chǎn)制作不同主要用途、不同尺寸型號、不同材質、不同材質、塑料片材；同一規(guī)格型號的塑料片材也可用于不同的機器設備、加工工藝生產(chǎn)加工。 “沒辦法”給制造帶來了很大的便利。
PS片材生產(chǎn)線可采用注塑、發(fā)光、流水法生產(chǎn)（有缺陷或無箔）。在這篇文章中，談談本文中各種PP熱成型片材的生產(chǎn)。只有你有參考，不當，求你。
PS片材生產(chǎn)線配備了一個非常簡單的“擠出機-T型發(fā)動機-立柱三輥粘貼-牽引帶-發(fā)布”。 （塑料片材生產(chǎn)線一般選用“高精擠壓”技術，有PLC高寬比自動化技術可采用電子電腦自動控制系統(tǒng)、熔體泵、靜態(tài)數(shù)據(jù)混煉膠等，三輥多機，交流伺服電機分離傳動系統(tǒng)，配備獨立冷卻循環(huán)水自動控制系統(tǒng)，一般采用“Wipe”生產(chǎn)。在塑料片材生產(chǎn)中不考慮“注塑”生產(chǎn)。因此，一些塑料片材生產(chǎn)線有自己的維護。當采用浸漬法生產(chǎn)塑料片材時，如果三輥驅動電機負載，所有生產(chǎn)流水線將自動關閉。）
“注塑成型”的區(qū)別和其他類型不同的區(qū)別是發(fā)動機中第一和第三滾輪中間有明顯的平滑和良好的推進力，而第三滾輪一般不需要關閉中間。滾筒。因為輥子之間有一定的間隙，對穩(wěn)定生產(chǎn)的生產(chǎn)起到非常大的作用，所以一般機電配套?？梢缘竭_。即無需熔體泵、靜態(tài)數(shù)據(jù)混合器、PLC縱橫比自動化技術、可編程電子計算機自動控制系統(tǒng)等。可以降低非常大的投入成本和產(chǎn)品成本。就滾輪而言，聲卡框架的抗壓強度比“抹光法”和“流水法”要高，因為滾輪承受的分離力很大。采用“注塑法”制造時，實際操作方便，員工可以輕松掌握技術要點，PS片材生產(chǎn)線維護也非常簡單。
現(xiàn)階段，國產(chǎn)機械設備幾乎100%可以滿足要求。因此，在采用“注塑”工藝制造PP熱成型板材時，使用進口PS片材生產(chǎn)線比使用大型設備更具成本效益。
